Hjem / Nyheder / Industri nyheder / Udskrivning Normal — Hvorfor bliver skrivehovedet ved med at blokere under kontinuerlig drift?
Industri nyheder
Industriel Inkjet · Keramisk blæk · Digital udskrivning · Kodningssystemer
I industriel inkjet-blæk, keramisk inkjet-blæk, digital print og kodningssystemer opstår der ofte en situation: blækstråler flyder jævnt, billedet er klart, og farvegengivelsen er normal - men efter at udstyret har kørt kontinuerligt i en periode, udvikler printhovedet ofte blokering, linjeudfald og problemer med blækudsultning.
I de fleste tilfælde er disse problemer ikke hardwarefejl i selve printhovedet. De er resultatet af den kombinerede virkning af blækstabilitet, partikeltilstand og driftsmiljø - hvilket får dyserne til gradvist at blive blokeret.
Opstart: Normal jetting
Sprøjtning flyder jævnt · Billedet er klart og komplet · Blæktilførselstilstanden er stabil. Disse egenskaber indikerer god initial sprøjteydelse, men kan ikke fuldt ud afspejle printhovedets stabilitet under længerevarende kontinuerlig drift. Normal udsprøjtning ved opstart betyder ikke, at der ikke opstår blokering efterfølgende.
Partikeltilstand påvirker dyseflow
Stabil blækstrålebehandling er normalt afhængig af: ensartet partikelfordeling, god spredningsstabilitet og en stabil systemtilstand. Hvis partikler gradvist aggregerer, eller der forekommer mikroagglomerering, påvirker dette lettere normal blæklevering fra dysen.
Kontinuerlig blækcirkulation ændrer systemtilstand
Under kontinuerlig jetting: blækket cirkulerer kontinuerligt, opløsningsmidlet fordamper kontinuerligt, og systemligevægten skifter gradvist. Efterhånden som driftstiden øges, kan blæktilstanden ændre sig - og risikoen for blokering af printhovedet øges samtidig.
Dysezonen akkumulerer lettere rester
Printhovedet er en præcisionskomponent: Dyseåbningens dimensioner er ekstremt små, blækket passerer kontinuerligt gennem dysen, og dyseoverfladen er længe udsat for omgivende luft. Hvis partikelaflejring eller blækrester forekommer lokalt, påvirkes normal jetting let.
Driftsmiljøet påvirker også strålestabiliteten
Ved faktisk produktion: omgivende temperatur og luftfugtighed varierer, kontinuerlig driftstid er lang, og nedlukningsintervaller er forskellige. Alle disse faktorer påvirker blækkets tilstand og øger derved sandsynligheden for blokering af printhovedet.
Jo længere køretid, jo lettere opstår blokering
Ved begyndelsen af udsprøjtning: blækleveringstilstanden er stabil, og sprøjtekvaliteten er normal. Men som kontinuerlig drift skrider frem: blækket cirkulerer kontinuerligt, dysen arbejder kontinuerligt, og lokale rester ophobes gradvist. Blokeringsproblemer bliver typisk mere og mere tydelige med tiden.
Hvorfor der ikke er nogen problemer, når maskinen starter første gang
For når udstyret starter: blæktilstanden er stabil, det indre af dysen forbliver klar, og der er endnu ikke dannet rester. Efterhånden som kontinuerlig sprøjtning fortsætter: blækket cirkulerer kontinuerligt, dysen arbejder kontinuerligt, og lokale aflejringer dannes gradvist. Problemet med blokering af printhovedet bliver kun langsomt tydeligt.
Resumé
Normal udsprøjtning, men hyppig blokering af printhovedet, er grundlæggende resultatet af den kombinerede virkning af blækstabilitet, partikeltilstand og sprøjtedriftsforhold.
01
Normal sprøjtning betyder ikke langvarig printhovedstabilitet
02
Partikeltilstand påvirker dyseflow
03
Blækcirkulationen ændrer systemtilstand
04
Dysezoner akkumulerer lettere rester
05
Driftsmiljøet påvirker strålestabiliteten
06
Jo længere driftstid, jo lettere opstår blokering
Disse faktorer virker sammen og forårsager dyseblokering, linjeudfald og blækudsultning i inkjetsystemer under kontinuerlig drift. Ved analyse af problemer med blokering af printhovedet er det ud over at kontrollere udstyrets tilstand nødvendigt at foretage en omfattende vurdering af blækspredningsstabilitet, partikeltilstand og systemstabilitet under langtidsbrug.
Ofte stillede spørgsmål
Hvis printhovedet renser med en skyllecyklus, bekræfter det, at blokeringen er blækrelateret?
Ja – hvis skylning med opløsningsmiddel eller renseopløsning genopretter strålevæksten væsentligt eller fuldstændigt, er blokeringen næsten helt sikkert blækrelateret snarere end en hardwarefejl. En ægte hardwarefejl, såsom en beskadiget dysemembran eller revnet piezoelement, reagerer ikke på skylning. Blæk-relaterede blokeringer, der fjernes med skyllepunktet til partikelaflejring eller tørrede rester som mekanismen.
Er blokeringsproblemet mere sandsynligt med formuleringer med højt fast eller lavt fast stof?
Højere faststofindhold betyder, at partiklerne er mere koncentrerede og kommer i kontakt med hinanden hyppigere under cirkulationen - hvilket øger tendensen til agglomerering og risikoen for blokering. Kvaliteten af spredningssystemet betyder imidlertid mere end fast indhold alene. Et velstabiliseret blæk med høj faststofindhold kan overgå en dårligt stabiliseret blæk med lavt faststofindhold i langsigtet sprøjtestabilitet.
Hjælper reduktion af udskrivningshastigheden til at forhindre blokering under lange kørsler?
Reduktion af hastigheden ændrer intervallet mellem dråberne og blækcirkulationshastigheden, hvilket kan påvirke dysens ansigtstørreadfærd. For hurtigttørrende blæk kan et længere mellemdråbeinterval ved lavere hastighed faktisk øge ophobningen af dysefladerester. Hastighedsjustering er generelt mindre effektiv end at løse det underliggende blækstabilitets- eller opløsningsmiddelfordampningsbalanceproblem direkte.
