Hjem / Nyheder / Industri nyheder / Pulvercoating gemmer sig godt ved normal tykkelse - hvorfor viser den sig igennem ved tynd film?
Industri nyheder
Pulverbelægninger · Hvidevarer · Aluminiumsprofiler · Engineering Maskiner
Pulverlakering med normal filmtykkelse giver god farve og skjuleevne - men når filmtykkelsen reduceres til lavere materialeforbrug, bløder substratfarven igennem, lokale farvepletter opstår, og den generelle skjul kan være utilstrækkelig. Dette problem er almindeligt i mørke, lyse og højdekorative pulverlakeringsformuleringer.
Mange menneskers reaktion er at øge mængden af påføring af pulver - men hvis produktets evne til at skjule tyndfilm i sig selv er utilstrækkelig, løser blot en forøgelse af filmtykkelsen ikke rigtigt problemet. Forbedring af tyndfilmsydelse kræver undersøgelse på tværs af pulverformulering, pigmentdispersion og sprayproces sammen.
1 · Hvorfor er tynd film særlig tilbøjelig til at blive vist igennem?
Efter pulverlakering danner en film, afhænger om substratet kan skjules fuldstændigt både af filmtykkelsen og selve coatingens skjuleevne. Når filmtykkelsen falder, falder mængden af pigment og fyldstof pr. arealenhed også - belægningens evne til at dække substratfarven falder naturligt. Dette gælder især for lysfarvede pulverbelægninger: Hvis underlagets farve er dyb, er det mere sandsynligt, at det bliver synligt efter tynd påføring. Tyndfilmsgennemsyn betyder ikke nødvendigvis dårlig pulverkvalitet - det kan betyde, at filmtykkelsen allerede er faldet til under det område, som den nuværende formulering stabilt kan dække.
2 · Dårlig pigmentspredning — problemer er mere tydelige i tynd film
Pigment i pulverlakering er ikke blot tilføjet og klar. Hvis pigment er utilstrækkeligt dispergeret under ekstrudering og blanding, der danner lokal agglomeration, resulterer der uensartet pigmentfordeling i filmen. Ved normal filmtykkelse er denne forskel måske ikke let at bemærke - men når filmtykkelsen falder, er der større sandsynlighed for, at områder med lokalt utilstrækkeligt pigment vises gennem substratet. Derfor, når man forbedrer evnen til at skjule tynde film, kræver ensartethed af pigmentspredning fokuseret opmærksomhed. For formuleringer, der anvender titaniumdioxid med høj belastning, kønrøg eller andre pigmenter med høj farvetonestyrke, har dispersionstilstanden en særlig signifikant effekt på den endelige skjuleevne.
3 · Pigmentsystemet er ikke "More Is Better"
Øget pigmenttilsætning kan se ud til at forbedre skjuleevnen, men det betyder ikke, at mere pigment altid er bedre. Når pigmentforholdet er for højt, kan systemets viskositet, smelteflow og mekaniske egenskaber alle ændre sig. På samme tid, hvis pigment ikke er blevet tilstrækkeligt dispergeret, kan en forøgelse af mængden i stedet forårsage mere agglomeration. Det, der virkelig kræver opmærksomhed, er: tilsætningsforhold for pigmenttype dispersionstilstand harpiks - ikke blot at hæve pigmentindholdet.
4 · Pulverpartikelstørrelsen påvirker også tyndfilms ydeevne
Pulverpartikler, der er for store eller har en urimelig partikelstørrelsesfordeling, kan forårsage uensartet pulveraflejring under sprøjtning. Ved lavere filmtykkelse bliver forskelle i pulverdækning i forskellige zoner mere udtalte. Hvis pulverpartikelstørrelsen er ustabil, kan pulveropsamlingshastigheden, smeltespredningen og den endelige filmtykkelsesfordeling også ændre sig. Derfor kan selve pulverpartikelstørrelsen for tyndfilmsprodukter ikke overses.
5 · Dårlig smelteflow kan også forårsage lokal gennemslag i tynd film
Efter at pulveret er sprøjtet på emnets overflade, danner det ikke direkte den endelige film. Efter bagning skal pulveret smelte, flyde og gradvist danne en kontinuerlig belægning. Hvis smeltestrømningsevnen er utilstrækkelig, og pulverpartikler ikke kan smelte helt sammen, kan filmen udvikle lokale tynde zoner. I en tyndfilmstilstand forstærkes denne type problemer lettere. Derfor påvirker pulverlakeringsflowydelsen ikke kun overfladens udseende - den påvirker også filmens endelige kontinuitet.
6 · Selve sprøjteprocessen kan også forårsage "tilsyneladende gennembrud"
Nogle gange har formuleringen ikke noget åbenlyst problem, men gennemslag sker stadig efter egentlig sprøjtning. På dette tidspunkt er det nødvendigt at kontrollere emnets jording, pistolparametre, sprøjteafstand og pulveropsamlingstilstand. Hvis pulveret aflejres ujævnt ved forskellige emnepositioner, kan det dannes: lokalt utilstrækkelig filmtykkelse → reduceret dækkeevne → substratfarven slår igennem. Især ved kanter, riller og hjørner af komplekse emner er der større sandsynlighed for, at utilstrækkelig filmtykkelse opstår. Derfor har tyndfilmsprodukter typisk højere krav til sprayens ensartethed.
7 · Hvordan kan tilsætningsstoffer hjælpe med at forbedre dette?
Hvis sprayfilmtykkelse og udstyrsproblemer er blevet elimineret, kan formuleringssiden fokusere på additivtilpasning i pulversystemet. For eksempel forbedring af pigmentdispersionstilstanden, således at de farvende komponenter er mere ensartet fordelt i harpikssystemet; justering af nivelleringssystemet, så smeltet pulver kan spredes mere fuldstændigt til en film. For pulversystemer, der er tilbøjelige til kraterdannelse og andre overfladefejl, skal afgasning og overfladefejl også afbalanceres. Med andre ord bestemmes tyndfilms ydeevne ikke af noget enkelt additiv - det er det kombinerede resultat af dispergering, udjævning, afgasning og pigmentsystemet, der arbejder sammen.
8 · Hvordan diagnosticeres tyndfilm-show-through?
Hvis produktet har normal skjul ved standardfilmtykkelse, men gennemsyn kun forekommer ved tynd film, kan undersøgelsen følge denne sekvens: Bekræft først den faktiske filmtykkelse → kontroller sprayens ensartethed → kontroller pigmentdispersion → analyser pigmentsystemet → kontroller pulverpartikelstørrelse → juster derefter smelteflow og additivsystem. Hvis alle områder viser ensartet gennemsyn, er problemet mere sandsynligt relateret til formuleringsskjulningsevne; hvis kun lokaliserede områder er synlige, skal spray, pulveropsamling og emnestruktur prioriteres. Denne type undersøgelse er mere tilbøjelig til at finde den sande årsag end blot at øge pulverforbruget.
Resumé
Tyndfilmsgennemtrængning i pulverlakering er ikke bare "for tynd film." Pigmentskjulningsevne, dispersionsensartethed, pulverpartikelstørrelse, smelteflow og sprayensartethed påvirker alle den endelige tyndfilmseffekt. Hvis god skjul skal bevares og samtidig reducere filmtykkelsen, skal både formulering og proces optimeres samtidigt. Til pulverlakering er et ægte tyndfilmssystem ikke blot afhængig af at øge pigmentet eller øge filmtykkelsen - det betyder, at selv en begrænset filmtykkelse kan danne et ensartet, kontinuerligt coatinglag med tilstrækkelig skjuleevne.
Tynd film ≠ utilstrækkelig skjul altid formuleringsfejl
Pigmentdispersionsensartethed er kritisk ved tynd film
Pigment er ikke bedre, når det bruges i større mængder
Pulverpartikelstørrelsen påvirker tyndfilmdækningens ensartethed
Dårlig smelteflow forårsager lokalt tyndfilmszoner
Sprayens ensartethed påvirker tyndfilmsresultatet markant
Ofte stillede spørgsmål
Er der en minimumsfilmtykkelsestærskel, under hvilken enhver pulverformulering vil trænge igennem?
Ja — enhver pulverlakeringsformulering har en minimumsfilmtykkelse, under hvilken skjulningen er utilstrækkelig, uanset pigmentbelastning eller kvalitet. Denne tærskel er bestemt af pigmentsystemets optiske egenskaber (spredningskoefficient og absorptionskoefficient), ensartetheden af pigmentfordelingen i den hærdede film og filmens kontinuitet. Den minimale skjultykkelse kan reduceres gennem bedre pigmentdispersion og optimeret smelteflow, men kan ikke elimineres helt - det er en grundlæggende egenskab ved det optiske system.
Hvorfor ser tyndfilmsgennemtrængning ofte værre ud ved kanter og hjørner end på flade områder?
Kanter og hjørner er i sagens natur zoner med lavere pulveraflejring på grund af elektrostatisk feltfordeling i sprøjteprocessen - Faraday-bureffekten reducerer pulvergennemtrængning i konkav geometri. Kombineret med overfladespændingseffekten under smelteflow, der trækker belægningsmateriale væk fra kanter, er filmopbygningen i disse zoner typisk lavere end tilstødende flade områder. Dette gør kant- og hjørnezoner til de første steder, hvor tyndfilmsskjulering mislykkes, selv når den gennemsnitlige filmtykkelse på tværs af fladpanelet er over skjuletærsklen.
