Hjem / Nyheder / Industri nyheder / Mattende pulver altid svært at sprede? Problemet er i befugtningstrinnet
Industri nyheder
matte belægninger Blæk Mattende pasta Silicadispersion DH-5038
I produktionen af mat coating, blæk og matterende pasta udvikler silica-måttepulver - på grund af dets store specifikke overfladeareal og høje olieabsorption - let befugtningsbesvær, agglomerering og ujævn dispersion. Dette øger ikke kun systemets viskositet, det påvirker også materieleffekten, påføringsydelsen og opbevaringsstabiliteten. Forbedring af måttepulverbefugtning og dispersionseffektivitet er derfor et vigtigt skridt i at forbedre matsystemkvaliteten.
Lav spredningseffektivitet
Silica danner let agglomerater - formalingstiden er lang, og produktionseffektiviteten påvirkes.
Mattende pasta Solid Content Limited
Efterhånden som indholdet af matteringspulver stiger, stiger systemets viskositet - vanskelig at forberede højfast mattepasta.
Ustabil matteringseffekt
Uensartet matterende pulverdispersion forårsager let inkonsekvent glans, oversvømmelse eller lokaliseret lysning.
Utilstrækkelig opbevaringsstabilitet
Udfældning og forgrænsning efter længere tids opbevaring påvirker produktets konsistens.
DH-5038: Mattende pulverdispergeringsmiddel til silicasystemer
DH-5038 er et materielt pulverdispergeringsmiddel udviklet specifikt til silica og andre uorganiske pigmenter, med fremragende befugtningsevne og dispersionsstabilitet. Produktet reducerer systemets grænsefladespænding, hvilket gør det lettere at nedbryde materiel pulver til mindre partikelstørrelse under mekanisk dispergering og opretholdelse af en stabil dispergeret tilstand.
Ved forberedelse af matteringspasta kan DH-5038 forbedre tilsætningsforholdet til matpulver markant, hvilket muliggør fremstilling af højfast mattepasta, samtidig med at systemets flydeevne og opbevaringsstabilitet forbedres. Produktet har også gode miljømæssige egenskaber, er biologisk nedbrydeligt og er velegnet til fødevareemballagefilm, plastprodukter og alle former for industrielle belægninger og blækapplikationer.
| Befugtningsydelse | Reducerer systemets grænsefladespænding - silica fugter og spredes lettere under mekanisk behandling |
| Spredningseffektivitet | Forbedrer silica-deagglomereringseffektivitet, hvilket muliggør finere partikelstørrelse ved samme slibeenergiinput |
| Højfast mattepasta | Muliggør højere mattepulverbelastning — højfast mattepasta kan fremstilles, mens flydeevnen bevares |
| Matningseffektkonsistens | Mere ensartet spredning understøtter ensartet glanskontrol og reducerer oversvømmelse eller lokal oplysning |
| Opbevaringsstabilitet | Reducerer tendens til bundfældning og forgrænsning under længere tids opbevaring |
| Miljømæssige legitimationsoplysninger | Biologisk nedbrydelig - velegnet til fødevareemballagefilm, plastprodukter og relevante reguleringsmiljøer |
For matte belægninger og blæk påvirker spredningskvaliteten af materielpulver direkte produktets udseende, påføringsydelse og opbevaringsstabilitet. Valg af et egnet materiel pulverdispergeringsmiddel forbedrer silicabefugtnings- og dispersionseffektivitet, øger indholdet af materielle pastas faststof og forbedrer systemets stabilitet – hvilket giver en mere pålidelig dispergeringsløsning til matte produkter.
Ofte stillede spørgsmål
Hvorfor har silica så høj olieabsorption sammenlignet med andre pigmenter og fyldstoffer?
Silicamåttekvaliteter er konstrueret til at have en åben, porøs partikelstruktur med meget stort indre overfladeareal - de samme strukturelle egenskaber, som gør dem effektive til mattering ved at sprede lys fra filmoverfladen. Denne høje indre porøsitet betyder, at en stor mængde bærervæske skal absorberes for at fugte hele det tilgængelige overfladeareal, hvilket resulterer i den høje olieabsorption, der gør fremstilling af silicapasta med høj fast stof udfordrende. Reduktion af grænsefladespændingen med et målrettet dispergeringsmiddel reducerer mængden af bærestof, der er nødvendig for at opnå tilsvarende befugtning.
Påvirker DH-5038 matteringseffektivitet af silica i den hærdede film?
Dens funktion er at forbedre befugtning og dispersion, hvilket understøtter en mere ensartet silicafordeling i den hærdede film - dette forbedrer generelt konsistensen og reproducerbarheden af matteringseffekten i stedet for at reducere den. Overdosering i princippet påvirkes, hvordan silicapartikler stikker ud fra filmoverfladen (hvilket bestemmer matteringseffektiviteten), så det er altid tilrådeligt at bedømme det anbefalede doseringsområde, før produktionstilsætningsniveauet bekræftes.
