I bilbelægninger, industrielle bagesystemer, pulverlakeringer og andre bagte finishsystemer opstår der en konsistent situation: belægningen udjævnes godt under påføring, den våde filmoverflade er flad uden tydelige defekter - men efter bagning og hærdning viser filmoverfladen tydelig appelsinskal-tekstur, der påvirker udseendets kvalitet.
I de fleste tilfælde skyldes denne type problemer ikke utilstrækkelig nivellering under påføring. Det skyldes ændringer i belægningsflow, overfladespænding og hærdningsinduceret krympning, der forekommer inde i belægningen under hærdningsprocessen - hvilket får den endelige hærdede filmoverflade til at danne en ujævn tilstand.
Hvorfor god påføringsnivellering ikke forhindrer appelsinskal efter bagning
Når belægningen netop er blevet sprøjtet, er den våde film stadig i en forholdsvis jævn flydetilstand med god mobilitet og ingen tydelige defekter. Disse resultater kun, at udjævningseffekten var god under påføringsstadiet - de kan ikke helt forudsige den endelige filmtilstand efter bagning. God udjævning ved indføring betyder ikke, at filmen forbliver flad efter hærdning.
Under hærdning: opløsningsmidlet fortsætter med at fordampe, filmviskositeten stiger, og harpiksen tværbinder og hærder gradvist. Efterhånden som systemets flydeevne falder, kan mindre overfladebølger, der oprindeligt eksisterede, ikke korrigeres tilstrækkeligt - de fikseres i sidste ende i filmoverfladen.
Under bagning: harpiksen gennemgår tværbindingsreaktioner, filmvolumenet ændres, og indre spændinger dannes gradvist. Hvis krympningsprocessen er ujævn, kan overfladen blive bølget, hvilket gør appelsinskal mere tydelig.
Under filmdannelse: Forskellige komponenter fordamper med forskellige hastigheder, additivfordelingen kan ændre sig, og der er overfladespændingsforskelle. Disse faktorer kan forårsage lokal flowinkonsistens, hvilket forhindrer filmen i at opretholde ensartet fladhed.
Selvom selve belægningen udjævnes godt, hvis sprayfilmtykkelsen er ujævn, bagetemperaturen stiger for hurtigt, afluftningstiden er utilstrækkelig, eller sprøjtemiljøet forskellig betydeligt, kan der stadig forekomme appelsinskal efter hærdning.
For højfaste belægninger: den oprindelige våde filmviskositet er højere, pladsen til opløsningsmiddelfordampning reduceres, og tiden til flowjustering afkortes. Under bagning er det derfor mere sandsynligt, at mikroteksturen, der dannes under påføring, bliver tilbageholdt i den hærdede film.
Efter påføring er fuldført: filmen er stadig i en mobil tilstand, overfladespændingen er endnu ikke helt ændret, og hærdningsreaktionen er endnu ikke begyndt. Når først bagningsstadiet begynder - med opløsningsmiddel, der kontinuerligt fordamper, harpiksen tværbinder, og filmen gradvist sætter sig - viser latente defekter sig gradvist.
God udjævning under på efterfulgt af appelsinskal efter bagning er grundlæggende resultat af flowændringer under hærdning, overfladespændingsforskelle og filmkrympning, der virker sammen. Når man analyserer problemer med bagning af appelsinskal, er det ud over at udjævne ydeevnen nødvendigt at foretage en omfattende evaluering af harpikssystemet, additivtilpasning, indførelsesbetingelser og tilstandsændringer under hærdningsprocessen.
- God påføringsudjævning betyder ikke, at den hærdede film bliver flad
- Bagning reducerer filmens flydeevne
- Hærdningsvind påvirker overfladetilstanden
- Ændringer i overfladespændingen kan forårsage ujævn flow
- Anvendelsesparametre forstærker problemer med appelsinskal
- Systemer med høj soliditet er mere tilbøjelige til at udvise fastholdelse af overfladetekstur